DeAlcoTec от Centec - это система деалкоголизации пива, предназначенная для бережного удаления алкоголя после завершенной ферментации. Процесс выполняется под вакуумом и рассчитан на эффективное снижение содержания алкоголя при низкой температуре и низком давлении. Система полностью совместима с CIP-мойкой.
Применение
- Деалкоголизация пива после завершенной ферментации.
- Максимально бережное сохранение компонентов продукта или их возврат обратно в пиво.
- Удаление алкоголя при низкой температуре деалкоголизации.
- Получение остаточного содержания алкоголя, близкого к пределу обнаружения, в зависимости от исполнения системы.
Работа DeAlcoTec в технологическом процессе
Процесс деалкоголизации DeAlcoTec построен на вакуумном удалении летучего алкоголя из продукта с использованием специально разработанной испарительной колонны и падающе-пленочного испарителя.
1. Бережный предварительный нагрев с рекуперацией энергии
Входящий продукт с исходным содержанием алкоголя бережно нагревается в регенеративном теплообменнике в противотоке с готовым продуктом. При этом значительная часть энергии возвращается обратно в процесс.
2. Испарительная колонна под вакуумом
Предварительно нагретый продукт распределяется в верхней части специально разработанной испарительной колонны. Внутри колонны расположены плотно уложенные тонкие листы из нержавеющей стали, которые увеличивают площадь обмена и время контакта между продуктом и паровой фазой.
Весь процесс выполняется под вакуумом, что позволяет удалять алкоголь при пониженной температуре и снижать термическое воздействие на продукт.
3. Отпаривание алкоголя в противотоке
Пары подаются в нижнюю часть колонны и поднимаются навстречу падающему потоку теплой жидкости. В результате летучий алкоголь эффективно удаляется из продукта.
4. Генерация паров
Менее летучие компоненты собираются в нижней части колонны и поступают в падающе-пленочный испаритель. Падающе-пленочный испаритель генерирует пары, необходимые для процесса деалкоголизации.
Примечание для CO₂-содержащих продуктов
Для продуктов, содержащих CO₂, предварительная деаэрация перед деалкоголизацией может помочь предотвратить образование пены.
Аромат и алкоголь
В зависимости от исполнения система может оснащаться узлом восстановления ароматических компонентов. Летучие ароматические вещества отделяются от паров в специальной системе восстановления аромата и возвращаются в готовый продукт для улучшения вкуса.
По запросу алкоголь может концентрироваться для получения жидкого спирта. Также возможна ректификация алкоголя в ATEX-зоне, в зависимости от исполнения системы.
Преимущества в эксплуатации
- Бережная обработка продукта при низкой температуре и низком давлении.
- Эффективное удаление алкоголя с остаточным содержанием, близким к пределу обнаружения.
- Высокая степень рекуперации энергии.
- Опциональное восстановление аромата и ректификация алкоголя.
- Индивидуально настраиваемая модульная конструкция со стандартной PLC-системой управления.
- Рамное исполнение для упрощения монтажа и ввода в эксплуатацию.
- Гигиеническое исполнение и полная CIP-совместимость.
Опции
- Различные уровни автоматизации.
- Удаленный доступ.
- Inline-измерение °Plato, алкоголя, O₂, CO₂ и других параметров.
- Карбонизация.
- Восстановление аромата.
- Пастеризация.
- Смешивание с базовым пивом или сиропом.
- Ректификация алкоголя в ATEX-зоне.
Модульная конструкция и расширения
DeAlcoTec может рассматриваться совместно с другими технологическими решениями Centec, включая Carbonator, Blender, CarboBlender, FlashPasto, Alcohol Monitor, Beer Monitor, а также сенсорику и измерительную технику Centec.
| Тип оборудования | Вакуумная система деалкоголизации пива |
| Назначение | Бережное удаление алкоголя из пива после завершенной ферментации |
| Область применения | Деалкоголизация пива |
| Принцип процесса | Вакуумная деалкоголизация при низкой температуре и низком давлении |
| Основные технологические узлы | Регенеративный теплообменник, испарительная колонна, падающе-пленочный испаритель |
| Рекуперация энергии | Да, высокая доля энергии возвращается в процесс |
| Производительность | 3 - 200 гл/ч |
| Исходное содержание алкоголя | 4,5 - 5,5 об. % |
| Остаточное содержание алкоголя | 0,01 - 0,4 об. % |
| Концентрированный алкоголь | 30 - 90 об. % |
| Материал исполнения | По требованиям проекта: 1.4301 / AISI 304, 1.4404 / AISI 316L и др. |
| Греющая среда | Горячая вода, пар как первичный источник |
| Охлаждающая среда | Гликоль, ледяная вода, аммиак, рассол |
| Система управления | Стандартная PLC-система |
| Конструкция | Модульная, индивидуально настраиваемая |
| Исполнение | Рамное |
| Гигиеническое исполнение | Да |
| CIP-мойка | Полная CIP-совместимость |
| Предварительная деаэрация для CO₂-содержащих продуктов | Опционально, для предотвращения пенообразования |
| Восстановление аромата | Опционально, в зависимости от исполнения |
| Ректификация алкоголя | Опционально, в ATEX-зоне |
| Уровни автоматизации | Опционально, в зависимости от проекта |
| Удаленный доступ | Опционально |
| Inline-измерение °Plato / алкоголя / O₂ / CO₂ | Опционально |
| Карбонизация | Опционально |
| Пастеризация | Опционально |
| Смешивание с базовым пивом или сиропом | Опционально |