Многоколонная дистилляционная установка для подготовки вод для инъекций

  • Артикул: Distillation-plant (WFI)
Заказать
Техническая спецификация:
Описание

Destill WFI от Centec - это многоколонная дистилляционная установка для производства воды для инъекций (WFI - Water For Injection). Принцип работы основан на многоступенчатом испарении предварительно подготовленной воды и последующей конденсации очищенного пара.

Установка рассчитана на стабильное качество продукта, надежную эксплуатацию и проверяемое документирование технологического процесса. Проектирование выполняется с учетом требований United States Pharmacopeia (USP) и European Pharmacopoeia (Ph. Eur.).

Применение

Дистилляционная установка Destill WFI производит воду качества WFI для фармацевтических задач, включая:

  • растворы для инъекций;
  • гемофильтрацию;
  • стерильную мойку.

Принцип многоколонной дистилляции

Предварительно подготовленная питательная вода испаряется последовательно в нескольких стадиях. Образующийся пар конденсируется в соответствующей технологической ступени с получением воды для инъекций "WFI".

Специальные технологии сепарации и каплеулавливания, включая демистеры, предотвращают попадание капель и примесей в образующийся водяной пар. Это обеспечивает контролируемое, прослеживаемое и надежное получение "WFI".

Гигиеническое исполнение и валидация

Система изготавливается из нержавеющей стали AISI 316L, материал 1.4404, с электрополированными поверхностями. Такое исполнение поддерживает эксплуатацию в соответствии с GMP, облегчает очистку и упрощает валидацию в регулируемой производственной среде.

Автоматизация и мониторинг процесса

Destill WFI рассчитана на полностью автоматизированную работу. В состав автоматизации входят управление процессом, регистрация данных, функции сигнализации и непрерывный контроль качества.

Для мониторинга качества и состояния процесса могут контролироваться электропроводность, давление и температура.

Особенности

  • Гигиеническое исполнение из AISI 316L с высокополированными поверхностями.
  • Проверенный процесс многоколонной дистилляции для короткой фазы выхода на требуемое качество и стабильной работы установки.
  • Валидируемая документация DQ, IQ, OQ.
  • Полная автоматизация с регистрацией данных и управлением аварийными сигналами.
  • Каплеулавливание для обеспечения высокого качества WFI.
  • Энергооптимизированная работа за счет нескольких стадий испарения и конденсации, а также применения подогревателей.
  • Возможность приемочных испытаний в широком диапазоне производительности.

Опции

  • DQ / IQ / OQ.
  • Одновременный отбор чистого пара.

Интеграция в фармацевтическую инфраструктуру

Destill WFI может интегрироваться в инфраструктуру PW/WFI предприятия. Конфигурация, объем квалификации и подключение к существующим системам определяются проектно.

Модульная конструкция и расширения

Установка может рассматриваться совместно с фармацевтической CIP-системой Centec, клапанными блоками Valve Block и системами подготовки жидких фармацевтических продуктов.

Характеристики
Тип оборудования Многоколонная дистилляционная установка WFI
Назначение Производство воды для инъекций WFI
Область применения Фармацевтическое производство
Примеры применения WFI Растворы для инъекций; гемофильтрация; стерильная мойка
Нормативная основа проектирования United States Pharmacopeia (USP); European Pharmacopoeia (Ph. Eur.)
Метод получения WFI Многоколонная дистилляция
Технологический принцип Многоступенчатое испарение питательной воды с последующей конденсацией пара
Тип процесса Multi-column distillation, например falling-film / multi-effect
Производительность Индивидуально под проект; типовой диапазон 300 - 11 000 л/ч
Температура конденсата Около 85 - 95 °C на последней технологической стадии
Электропроводность продуктовой воды < 1,3 мкСм/см при 25 °C, стандарт WFI, в зависимости от входной воды
TOC < 500 ppb, согласно фармацевтической монографии
Материал исполнения AISI 316L / 1.4404
Поверхности Электрополированные, высокополированные
Каплеулавливание Демистеры и специальные технологии сепарации
Автоматизация Полностью автоматизированная работа
Регистрация данных Да
Аварийные функции Управление аварийными сигналами
Мониторинг качества Непрерывный контроль качества
Контролируемые параметры Электропроводность, давление, температура
Документация для валидации DQ, IQ, OQ
Энергоэффективность Оптимизация за счет нескольких стадий испарения / конденсации и применения подогревателей
Одновременный отбор чистого пара Опционально, в зависимости от исполнения
Приемочные испытания Возможны в широком диапазоне производительности
Продолжая работать с этим сайтом, Вы даёте согласие на сбор cookie-файлов посредством использования интернет-сервиса "Яндекс.Метрика". Если Вы не согласны, пожалуйста, покиньте сайт
Принять